Переработка металлургических шлаков

Переработанные отходы являются ценнейшим материалом и в ряде областей уже успешно используются в производстве нерудных строительных материалов, дорожном строительстве, металлургии, сельском хозяйстве.

Переработка металлургических шлаков, в отличие от добычи руды из горных пород, не требует затрат на буровзрывные работы и транспортировку, а получаемый в результате щебень заменяет природный щебень и иногда более выгоден для строительства дорог. Например, в Пермской области львиную долю природного щебня уже заменили щебнем из шлака Череповецкого комбината. В Свердловской области дорожникам рекомендовано применение щебня из металлургического шлака. 

1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-30 для получения щебня.

Производительность, т/ч 50-10
Размер загружаемых кусков, наибольший, мм 700
Установленная мощность, кВт 300
Масса оборудования, т 140
Размер площадки под установку, м 40х55
Оборудование ТДСУ:
  • 1. Агрегат среднего дробления СМД-521 (вариант 1) или ДРО-694 (вариант 2).

  • 2. Агрегат сортировки ДРО-654;
  • 3. Галтовочный барабан ДРО-655;
  • 4. Агрегат крупного дробления ДРО-510-30;
  • 5. Агрегат среднего дробления СМД-511;
  • 6. Агрегат сортировки ДРО-669;
  • 7. Конвейера на базе ДРО-904 (2 шт.);
  • 8. Конвейер ДРО-924;
  • 9. Конвейеры: ДРО-923; на базе ДРО-923;
  • 10. Конвейеры на базе ДРО-914;
  • 11. Конвейеры ДРО-914;
  • 12. Конвейеры ДРО-912 (3 шт.);
  • 13. Железоотделитель на опоре (4 шт.);
  • 14. Агрегат управления У7810.4А

Основными технологическими процессами при переработке металлургических шлаков являются разборка с предварительной сортировкой и выделением скрапа; дробление шлака, в т. ч. металлосодержащего; отделение выделившегося в процессе переработки металла; сортировка промежуточная и окончательная; транспортировка. Для дробления в подавляющем большинстве случаев сегодня применяются щековые дробилки со сложным движением щеки. На сортировке продуктов дробления - трехъярусные грохоты. После каждого этапа переработки, обнажающего металл, устанавливаются металловыделяющие устройства (сепараторы электромагнитные, саморазгружающиеся железоотделители). Загрузка линий ведется вибропитателем. На участках разборки и предварительной сортировки в последнем десятилетии стали применяться колосниковые грохоты, позволяющие увеличить эффективность использования дробилок, и галтовочные барабаны, механизирующие ручной труд по обнажению и выделению скрапа из шлаков, идущих на переработку. Типовое решение по переработке отходов, позволяет организовать почти безотходное производство в металлургии. Данная схема может быть модифицирована с учетом индивидуальных потребностей, что позволяет получать максимальную выгоду. Оборудование поставляется в виде агрегатов, что значительно упрощает и удешевляет подготовку площадки под монтаж (не требуется сооружение тяжелых фундаментов), агрегаты конструктивно и технологически увязаны, имеют электрооборудование (в т. ч. электроаппаратные шкафы,  пульты управления, кабельную продукцию), площадки обслуживания. Высокая готовность к монтажу сокращает сроки ввода оборудования в эксплуатацию.


© 2020 Энергомаш